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生產(chǎn)部責(zé)任制績效考核制度（帶權(quán)重打分比例） 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.發(fā)前成品包裝計劃管理等物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品

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通過SAP、APS、MES、WMS系統(tǒng)等進行數(shù)據(jù)集成，對熱泵生產(chǎn)訂單，原材料、成本庫存信息等數(shù)據(jù)進行實時獲取，基于數(shù)學(xué)模型和算法進行自動運算，生成生產(chǎn)熱泵建議工單，推送至MES系統(tǒng)并下達至生產(chǎn)車間，多系統(tǒng)模塊聯(lián)動運算，優(yōu)化生產(chǎn)排程，考慮多種約束條件（如物料供應(yīng)、交貨期等），生成最佳的熱泵生產(chǎn)計劃，通過可視化的排程展示界面輸出雙周計劃，生產(chǎn)人員能夠清晰地了解當(dāng)前的生產(chǎn)排程情況。

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